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數(shù)控車床|凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)|精之鐿數(shù)控車床 ：

   德勤全球制造業(yè)工業(yè)集團(tuán)和美國競爭力公布的2013全球制造業(yè)競爭力指數(shù)報告認(rèn)為，全球制造業(yè)競爭力的驅(qū)動因素包括：人才驅(qū)動創(chuàng)新，經(jīng)濟(jì)、貿(mào)易、財政和稅收體系，勞動力和原材料成本及可獲得性，供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，精之鐿數(shù)控車床，法律法規(guī)體系，基礎(chǔ)設(shè)備，能源成本及政策，本地市場吸引力，醫(yī)學(xué)與醫(yī)院體系，政府在制造業(yè)和創(chuàng)新上的投資等10方面，其對競爭力的重要性依次下降。

　　在主要經(jīng)濟(jì)大國中，德國、美國和日本的競爭優(yōu)勢與人才驅(qū)動創(chuàng)新的關(guān)聯(lián)性很大，新興國家則主要憑借勞動力和原材料成本，但在醫(yī)學(xué)體系和法律法規(guī)環(huán)境方面與發(fā)達(dá)國家存在很大差距。

　　中國的競爭驅(qū)動因素正在發(fā)生改變，與印度和巴西存在很大區(qū)別，與發(fā)達(dá)國家之間的競爭加劇，隨著未來5年中國、印度和巴西繼續(xù)促進(jìn)先進(jìn)制造能力，預(yù)計競爭驅(qū)動因素將發(fā)生很大變化。

　　盡管德國和美國的創(chuàng)新指數(shù)得分很高，但韓國和新加坡在其他措施如：千人中研究人員數(shù)量和基本的數(shù)學(xué)和科學(xué)測試得分上也很有競爭力，這說明發(fā)達(dá)國家創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的有效性可以在少投入情況下實現(xiàn)更高創(chuàng)新能力。

　　美國和德國的PISA公共測試（國際學(xué)生評估項目）得分較低，但過去發(fā)展起來的活力型創(chuàng)新生態(tài)體系可以更高生產(chǎn)力。德國在機械行業(yè)的強勢以及其雙重教育有效銜接產(chǎn)業(yè)和大學(xué)是其在人才驅(qū)動創(chuàng)新能力上排名靠前的主要原因。

　　德國和美國集群創(chuàng)新發(fā)展具有優(yōu)勢，但未必長久獲益，新加坡、韓國和日本的創(chuàng)新指數(shù)和千人中研究人員數(shù)量方面排名也比較靠前。如果不改善教育體系、提高人力資辦，美國、德國和日本等發(fā)達(dá)國家將被新加坡等新興國家超越，這從新加坡世界競爭力排名第四，由于重視在職教育和培訓(xùn)，伊思特數(shù)控車床，在數(shù)學(xué)和科學(xué)教育質(zhì)量上排名第壹，人均研究人員數(shù)量也較高。印度、中國和巴西在人才驅(qū)動創(chuàng)新方面有很大發(fā)展?jié)摿Α?/span>

　　　從主要貿(mào)易伙伴貨物流通方向來看，德國知識產(chǎn)權(quán)（中端和高中端科技產(chǎn)品占比較高）主要留在歐洲，美國和日本出口的中端和高中端科技產(chǎn)品目的地多樣化，中國和中國臺灣的大部分中端和中高中端科技產(chǎn)品主要在亞洲內(nèi)部出口。

　　2006～2011年，德國制成品出口加快，年復(fù)合增長率從1995～2000年的1%升至2006～2011年的5.2%；而美國則由于制造業(yè)企業(yè)向低成本國家轉(zhuǎn)移，制成品出口比例下降。新加坡、中國臺灣和韓國在制成品競爭力和中端及高中端科技產(chǎn)品份額上表現(xiàn)較好。

　　發(fā)達(dá)國家（美國、德國和日本）壟斷先進(jìn)制造技術(shù)，80%以上的制成品出口為中端和高中端技術(shù)產(chǎn)品，而新興國家（中國、巴西和印度）的比例則較低，這也符合低薪資勞動力國家。

    企業(yè)選購上下料機械手需要考慮什么？凱恩利機器人支招

     目前，國內(nèi)自動機械設(shè)備廠家越來越多，客戶可選擇的企業(yè)也是多如流沙，數(shù)控車床，生產(chǎn)制造商的品質(zhì)質(zhì)量卻參次不齊，甚至有部分企業(yè)以次充好，渾水摸魚都會存在的，因此客戶在選擇企業(yè)，不要一直只看價格，不看品質(zhì)。

　　凱恩利機器人從開業(yè)到現(xiàn)在多年的時間里，始終如一品質(zhì)至上，提供給每位信任我司客戶。在此提醒自動化工業(yè)機械人生產(chǎn)，基于各企業(yè)的不同需求，購買上下料機械手應(yīng)慎重考慮下列的因素：

一、產(chǎn)品需求：

　　在客戶選擇產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)自身企業(yè)的生產(chǎn)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝操作的自動化設(shè)備，如自動上下料機械手，其操作能實現(xiàn)全自動化模式，采用集成加工的技術(shù)， 周氏數(shù)控車床，應(yīng)用操作的應(yīng)用為翻轉(zhuǎn)、上下料或者共建轉(zhuǎn)序等操作。與過去的產(chǎn)品對比，此機械使用自動化生產(chǎn)線，加上占地小易存放，操作簡單等優(yōu)點。

　　如：凱恩利上下料機械手的氣動、齒輪沖床油壓機均可連線，且對設(shè)備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求；適用于各種非標(biāo)準(zhǔn)模具，可在沖床平臺任意角度架高模具，操作簡單易學(xué)，維護(hù)方便；

二、系統(tǒng)模塊設(shè)計：

　　在系統(tǒng)模塊中有自動化設(shè)備、人工操作設(shè)備等產(chǎn)品，在選擇應(yīng)用的時候，因企業(yè)的預(yù)計成本問題，可以根據(jù)情況選擇適合的產(chǎn)品設(shè)備。

三、服務(wù)問題:

　　在眾多選擇的情況下，客戶更應(yīng)該以服務(wù)的品質(zhì)優(yōu)良決定，特別是售后服務(wù)的這問題特別需要關(guān)注，如J凱恩利機器人只要是客戶遇到產(chǎn)品問題，就會在24小時內(nèi)安排處理，讓技術(shù)人解決客戶的問題，服務(wù)的品質(zhì)也是客戶選擇凱恩利機器人的理由。

　　現(xiàn)代工業(yè)通過機械手可以有效節(jié)省人力，降低人工成本，同樣能夠提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低不良率及成本。凱恩利機器人一直深受各大企業(yè)的好評，在這里您可以買到性價比高的產(chǎn)品。期待與您的合作?。?！